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含油污泥來源與處理方法綜述
2009/4/15
前言
含油污泥是在石油開采、運(yùn)輸、煉制及含油污水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物。污泥中一般含油率在10~50%,含水率在40~90%,我國石油化學(xué)行業(yè)中,平均每年產(chǎn)生80萬t罐底泥、池底泥[1],勝利油田每年產(chǎn)生含油污泥在10萬噸以上,大港油田每年產(chǎn)生含油污泥約15萬噸,河南油田每年產(chǎn)生5×104m3含油污泥[2]。含油污泥中含有大量的苯系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)[3],含油污泥若不加以處理,不僅污染環(huán)境,而且造成資源的浪費(fèi)。含油污泥的處理一直是困擾油田的一大難題。
1.含油污泥來源
含油污泥的來源主要有以下幾種途徑:
1.1 原油開采產(chǎn)生含油污泥
原油開采過程中產(chǎn)生的含油污泥主要來源于地面處理系統(tǒng),采油污水處理過程中產(chǎn)生的含油污泥,再加上污水凈化處理中投加的凈水劑形成的絮體、設(shè)備及管道腐蝕產(chǎn)物和垢物、細(xì)菌(尸體)等組成了含油污泥。此種含油污泥一般具有含油量高、粘度大、顆粒細(xì)、脫水難等特點(diǎn),它不僅影響外輸原油質(zhì)量,還導(dǎo)致注水水質(zhì)和外排污水難以達(dá)標(biāo)[4]。
1.2 油田集輸過程產(chǎn)生含油污泥
勝利油田含油污泥的主要來源于接轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、煉廠含油水處理設(shè)施、輕烴加工廠、天然氣凈化裝置清除出來的油沙、油泥,鉆井、作業(yè)、管線穿孔而產(chǎn)生的落地原油及含油污泥[5]。油品儲罐在儲存油品時(shí),油品中的少量機(jī)械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類以及石蠟和瀝青質(zhì)等重油性組分沉積在油罐底部,形成罐底油泥。
中原油田污泥產(chǎn)生主要是一次沉降罐、二次沉降罐、洗井水回收罐的排污。含油污泥本身成分復(fù)雜,含有大量的老化原油、蠟質(zhì)、瀝青質(zhì)、膠體和固體懸浮物、細(xì)菌、鹽類、酸性氣體、腐蝕產(chǎn)物等,污水處理過程中還加入了大量的凝聚劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等水處理藥劑[6]。
在3~6年的油罐定期清洗中,罐底含油污泥量約占罐容的1%左右。罐底含油污泥的特點(diǎn)是碳?xì)浠衔铮ㄓ停┖繕O高。據(jù)調(diào)查測試發(fā)現(xiàn),油罐底泥中大約25%為水,5%的無機(jī)沉淀物如泥沙,70%左右為碳?xì)浠衔铮渲袨r青質(zhì)占7.8%,石蠟占6%,污泥灰分含量4.8%[3]。
1.3 煉油廠污水處理場產(chǎn)生的含油污泥
煉油廠污水處理場的含油污泥主要來源于隔油池底泥、浮選池浮渣、原油罐底泥等,俗稱“三泥”,這些含油污泥組成各異,通常含油率在10%~50%之間,含水率在40%~90%之間,同時(shí)伴有一定量的固體。
2.含油污泥的危害
含油污泥體積龐大,若不加以處理直接排放,不但占用大量耕地,而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染,伴有惡臭氣體產(chǎn)生,而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染,伴有惡臭氣體產(chǎn)生,污泥含有大量的病原菌、寄生蟲(卵)、銅、鋅、鉻、汞等重金屬,鹽類以及多氯聯(lián)苯、二惡英、放射性核素等難降解的有毒有害物質(zhì)。
3.常用污泥的處理方法
含油污泥處理最終的目的是以減量化、資源化、無害化為原則。含油污泥常用的處理方法:溶劑萃取法、焚燒法、生物法、焦化法、含油污泥調(diào)剖、含油污泥綜合利用等。
3.1 含油污泥的脫水
含油污泥中的水有以下四種形態(tài):自由水(free water)、間隙水(interstitial water)、附著水(vicinal
water)[或表面水surface water]、化學(xué)結(jié)合水(chemical-bound water)。
3.2 含油污泥的調(diào)質(zhì)
經(jīng)重力沉降脫水后的黑色粘稠含油污泥濃縮液,一般由水包油(O/W)、油包水(W/O)以及懸浮固體共同組成,屬于多相的膠體體系,組成較為復(fù)雜。由于含油污泥顆粒表面吸附同種電荷,相互之間排斥,加之充分乳化,極難脫穩(wěn),使得油、水、泥渣分離比較困難。需要加入調(diào)質(zhì)劑,使原油與固體顆粒分離、油滴聚合、原加入的化學(xué)藥劑隨固體雜質(zhì)沉降,實(shí)現(xiàn)油、水、渣三相的完全分離。
李凡修對含油污泥調(diào)質(zhì)-機(jī)械脫水處理工藝進(jìn)行研究,該技術(shù)的關(guān)鍵在于對調(diào)質(zhì)中所用的絮凝劑[8]、破乳劑、調(diào)節(jié)劑[9]種類與用量的選定、脫水機(jī)械類型的選擇,以及脫水機(jī)械運(yùn)行參數(shù)的確定。
據(jù)報(bào)道Jan Bock, Sanjay R Srivatsa, Aldo
Corti等[10]人分別發(fā)明了通過含油污泥調(diào)質(zhì)—機(jī)械脫水工藝回收油的有關(guān)專利技術(shù):通過投加表面活性劑、稀釋劑(葵烷等)、電解質(zhì)(NaCl溶液),或者破乳劑(陰離子或非離子)、潤濕劑(可增加固體微粒表面和水的親合力)和pH值調(diào)節(jié)劑等,并輔以加熱減粘(最佳為50℃以上)等調(diào)質(zhì)手段,實(shí)現(xiàn)水—油—固三相分離。
據(jù)有關(guān)資料,國內(nèi)的遼寧省盤錦市遼河油田錦州采油廠獲得一項(xiàng)含油污泥調(diào)質(zhì)及回收原油的的專利技術(shù)[11]。
3.3 萃取法
萃取法是利用“相似相溶”原理,選擇一種合適的有機(jī)溶劑作萃取劑,將含油污泥中的原油回收利用的方法。
黃戍生等利用多級分離萃取加一級熱洗方法處理含油污泥[12],處理后污泥可達(dá)到農(nóng)用污泥排放標(biāo)準(zhǔn),化學(xué)藥劑可循環(huán)使用。
超臨界流體萃取技術(shù),是一種新興的含油污泥萃取技術(shù),該技術(shù)正處于開發(fā)階段。它將常溫、常壓下為氣態(tài)的物質(zhì)經(jīng)過高壓達(dá)到液態(tài),并以之作為萃取劑,由于其巨大的溶解能力以及萃取劑易于回收循環(huán)使用。常用的超臨界流萃取劑有甲烷、乙烯、乙烷、丙烷、二氧化碳等,這些物質(zhì)的臨界溫度高、臨界壓力低,而且原料廉價(jià)易得,是良好的超臨界萃取劑,且密度小,易于分離[13]。
目前,萃取法處理含油污泥還在試驗(yàn)開發(fā)階段。萃取法的優(yōu)點(diǎn)是處理含油污泥較徹底,能夠?qū)⒋蟛糠质皖愇镔|(zhì)提取回收。但是由于萃取劑價(jià)格昂貴,而且在處理過程中有一定的損失,所以萃取法成本高,還沒有實(shí)際應(yīng)用于煉廠含油污泥處理。此項(xiàng)技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵是要開發(fā)出性能價(jià)格比高的萃取劑。
3.4 焚燒法
經(jīng)過預(yù)先脫水濃縮預(yù)處理后的含油污泥,送至焚燒爐進(jìn)行焚燒,溫度800~850℃,經(jīng)30min焚燒即可完畢,焚燒后的灰渣需進(jìn)一步處理。
我國絕大多數(shù)煉油廠都建有污泥焚燒裝置,采用焚燒處理最多的廢物是污水處理場含油污泥,像長嶺石油化工廠采用的順流式回轉(zhuǎn)焚燒爐,燕山石化公司煉油廠采用的流化床焚燒爐,在處理含油污泥方面都取得了良好的效果。目前國內(nèi)焚燒爐類型主要有:方箱式、固定床式、流化床式、耙式爐或回轉(zhuǎn)窯等爐型。
焚燒處理法優(yōu)點(diǎn)是污泥經(jīng)焚燒后,多種有害物幾乎全部除去,減少了對環(huán)境的危害,廢物減容效果好,處理比較安全,缺點(diǎn)是焚燒過程中產(chǎn)生了二次污染,浪費(fèi)了寶貴資料。
3.5 生物法
含水污泥的生物處理技術(shù)主要有即地耕法、堆肥處理法和污泥生物反應(yīng)器法。主要是利用微生物將含油污泥中的石油烴類降解為無害的土壤成份。據(jù)資料報(bào)導(dǎo),地耕法可對土地和地下水產(chǎn)生一定的污染,故在一些發(fā)達(dá)已經(jīng)停止使用。
堆肥法是將含油廢棄物與適當(dāng)?shù)牟牧舷嗷旌喜⒊啥逊胖茫固烊晃⑸锝到馐蜔N類的過程。堆肥法有四種堆制方法:堤形堆肥法、靜態(tài)堆肥法、封閉堆肥法和容器堆肥法。堆肥法是一種有效的生物處理方法,含油污泥中烴類的半衰期約為2周。處理后的含油廢棄物可填埋或施用農(nóng)田。
生物反應(yīng)器是一種將含油污泥稀釋于營養(yǎng)介質(zhì)中使之成為泥漿狀的容器。由于生物反應(yīng)器能人為地控制充氧、溫度、營養(yǎng)物質(zhì)等操作條件,烴類物質(zhì)的生物降解速度較之其他生物處理過程更快。加入馴化過的高效烴類氧化菌,可加快烴類的生物降解。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,當(dāng)固體負(fù)荷為5%時(shí),生物降解半衰期為5天。生物反應(yīng)器法適用于含油污泥,也適用于油污土壤及含油鉆屑,含油廢棄物經(jīng)處理后,液體部分可排入處置井(坑、池)或另作他用(如回用);固體部分可用施用農(nóng)田,生物反應(yīng)器法也可用于石油工業(yè)廢棄物的預(yù)處理以減少烴類含量,然后進(jìn)行其他處理。
3.6 焦化法
含油污泥中含有一定數(shù)量的礦物油,其組成主要有烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴、烯烴、膠質(zhì)及瀝青質(zhì)等。焦化法處理含油污泥是利用高溫條件下烴類的熱裂解和熱縮合反應(yīng)產(chǎn)生液相油品、不凝氣和焦碳產(chǎn)品。
趙東風(fēng)等[14]利用平均含油率為69.46%,含水率為4.71%的含油污泥進(jìn)行焦化反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為60min,反應(yīng)溫度為490℃,反應(yīng)壓力為常壓。在此條件下,液相產(chǎn)品的收率為88.23%,產(chǎn)品主要為汽油、柴油和蠟油。
3.7 調(diào)剖技術(shù)
利用采出水中的含油污泥與地層有良好配伍性,以含油污泥為基本原料,采用化學(xué)處理方法,加入適量的添加劑,懸浮其中的固體顆粒、延長懸浮時(shí)間、增加注入深度,有效地提高封堵強(qiáng)度,并使油組分分散均勻,形成均一、穩(wěn)定的乳狀液。由含油污泥配成乳化懸浮液調(diào)剖劑,應(yīng)用于油田注水井調(diào)剖,在地層到達(dá)一定深度后,受地層水沖釋及地層巖石的吸附作用,乳化懸浮體系分解,其中的泥質(zhì)吸附膠瀝質(zhì)和蠟質(zhì),并通過它們粘聯(lián)聚集形成較大粒徑的“團(tuán)粒結(jié)構(gòu)”,沉降在大孔道中,使大孔道通徑變小,封堵高滲透層帶,增加了注入水滲流阻力,迫使注入水改變滲流方向,提高了注入水波及體積。通過優(yōu)化施工工藝,可使含油污泥只封堵住高滲透地帶,而不污染中、低滲透層。處理后的含油污泥作為調(diào)剖劑需達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)為:含油污泥粘度低(≤0.3Pa·s),可泵性好;加入懸浮劑后含油污泥懸浮性能好,沉降時(shí)間大于3h。
河南油田在雙河油田437塊Ⅱ4-6層系進(jìn)行了含油污泥調(diào)剖試驗(yàn)取得了較好的效果[15、16]。勝利油田樁西油田進(jìn)行含油污泥調(diào)剖試驗(yàn)也取得較好效果[17]。
3.8 其它方法
除了以上含油污泥處理方法外,還有地耕法、含油污泥固化法、化學(xué)破乳法、固液分離法[18]土地填埋技術(shù),含油污泥的綜合利用一般是利用含油污泥鋪路、制磚、制作蜂窩煤等。國外還有含油污泥低溫?zé)峤饧夹g(shù),以及采用溶劑和低頻聲波分離油泥的方法[19]等。
4.各種處理方法比較
?、俸唵翁幚恚汉臀勰嘀苯犹盥窕蚬袒筇盥穸季哂泻唵我仔械奶攸c(diǎn)。含油污泥直接填埋是目前多數(shù)國內(nèi)油田采用的主要含油污泥處置方法,但這種既方法浪費(fèi)了其中的寶貴能源,還有可能導(dǎo)致環(huán)境污染。其中,固化后填埋的方法可降低環(huán)境危害,但多數(shù)不能滿足現(xiàn)行的環(huán)保要求。
②物理化學(xué)處理:各類物理化學(xué)處理方法多以回收原油為目的,因此主要適用于含油量較高的含油污泥,處理過程通常需要加入化學(xué)藥劑,需要專門的處理設(shè)施,處理過程復(fù)雜,成本較高。原油價(jià)格居高不下和含油污泥排放征收較高排污費(fèi),使這一方法仍有誘人的前景。該方法的缺點(diǎn)是,油回收不徹底,存在廢水和廢渣二次污染物問題,仍需考慮進(jìn)一步處理或綜合利用。另外,油田含油污泥產(chǎn)生面廣,多是斷續(xù)產(chǎn)生,不同來源的含油污泥性質(zhì)各異,限制了該處理方法在油田的全面使用和推廣。
?、凵锾幚砑夹g(shù):由于生物處理法具有節(jié)約能源、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),目前受到國內(nèi)外環(huán)保產(chǎn)業(yè)界人士普遍關(guān)注和重視。通過生物處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)含油污泥的固液分離和油的去除,剩余殘?jiān)_(dá)到污泥排放標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)點(diǎn)是不需加入化學(xué)藥劑,消耗能源較少,綠色環(huán)保,但土地耕作法和堆肥法需大面積土地,生物反應(yīng)器法仍有廢渣排放,且處理時(shí)間長,操作復(fù)雜。
?、芊贌ǎ悍贌仨氃趯iT建立的焚燒爐中進(jìn)行,可比較徹底地消除含油污泥中的有害有機(jī)物,如不考慮燃燒熱能的綜合利用,會造成能源浪費(fèi)。
?、葑魅剂希鹤魅剂鲜抢煤臀勰嘀兴茉吹囊环N綜合利用方式,但不能提取其中的原油,在利用這種方法時(shí)應(yīng)從經(jīng)濟(jì)和環(huán)境兩個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮。
5.結(jié)束語
含油污泥主要來源于油田開采、油氣集輸及污水處理場,含油污泥的處理技術(shù)也多種多樣,每種方法都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍,但由于含油污泥成份復(fù)雜,沒有任何一種處理方法可以處理所有類型的含油污泥,對含油污泥進(jìn)行分級處理以及對處理方法進(jìn)行分級是今后研究的主要方向。
關(guān)鍵字:含油污泥
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